Која је разлика између А65 Раил и А120?
Примарна разлика измеђуA65 иA120 шине зависи од њихове величине, тежине и{0}}носивости, обе пројектоване према ДИН 536 стандарду за кранске шине. Шина А65 је шина средњег-радног оптерећења са главом од 65 мм, погодна за лакше примене на индустријским дизалицама, док је шина А120 шина за тешке услове-са главом од 120 мм, дизајнирана за ултра-кранове у лукама и челичанама.
| Феатуре | А65 (средње-дужине) | А120 (Ултра{1}}тешка оптерећења) |
| Хеад Видтх | 65 мм | 120 мм |
| Висина | 75 мм | 105 мм |
| Басе Видтх | 175 мм | 220 мм |
| Јединична тежина | 43,1 кг/м | 100 кг/м |
| Примари Материал | 50Мн или У71Мн манган челик | Челик-велике масе за бољу расподелу напрезања |
| Капацитет оптерећења | Идеално за рад са средњим{0}}оптерећењем | Конструисано за оптерећење точкова веће од 40 тона |
| Типичне апликације | Производни погони, радионице и складишни слагачи | Лучке контејнерске дизалице, челичане и тешка бродоградилишта |
| Системи за причвршћивање | Мањи клипови (нпр. серије 3116 или 3220) | Тешки{0}}причвршћивачи компатибилни са главама од 120 мм |
ГНЕЕ РАИЛпроизводи оба профила према тачном европском стандарду ДИН 536, обезбеђујући да без обзира да ли вам је потребан компактни А65 или А120 великог{2}}капацитета, металуршки интегритет остаје на светској-класи.
Које класе материјала се користе за А65 и А120?
ДИН 536 кранске шине, укључујући профиле А65 и А120, углавном се производе од високо{3}}угљичног-манганског челика високе чврстоће. Примарни материјал који се користи је У71Мн, мада се производи и других класа у зависности од захтеване затезне чврстоће.
Уобичајене оцене материјала за А65 и А120:
- 900А / 900 (разред 900):Уобичајени разред високе{0}}врсте који се користи у индустријским лукама и челичанама за балансирање отпорности на хабање и жилавости конструкције.
- 700 (разред 700):Користи се за лакше{0}}примену.
| Категорија | Својство / Елемент | Разред 700 (50Мн/У71) | разред 900 (У71Мн) |
| Хемијски састав | угљеник (Ц) | 0.40 – 0.60% | 0.60 – 0.82% |
| манган (Мн) | 0.80 – 1.20% | 0.80 – 1.50% | |
| силицијум (Си) | 0,50% мак | 0,50% мак | |
| фосфор (П) | 0,045% мак | 0,045% мак | |
| сумпор (С) | 0,045% мак | 0,045% мак | |
| Мецханицал Пропертиес | Затезна чврстоћа (Рм) | Већа или једнака 690 МПа | Већа или једнака 880 МПа |
| Јачина течења (РеХ) | Већа или једнака 355 МПа | Већа или једнака 440 МПа | |
| Издужење (А5) | Веће или једнако 12% | Веће или једнако 10% | |
| Површинска тврдоћа (ХБ) | ~200 – 240 ХБ | 260 – 300 ХБ |
Еквивалентни ГБ материјал:
- У71Мн (уобичајено):Висок{0}}угљенични, средње{1}}манган челик познат по одличној отпорности на хабање, отпорности на замор и добрим перформансама заваривања.
| Мецханицал Проперти | Хемијски састав (%) | |||||||||||||
| У71Мн | Граница течења | Затезна чврстоћа | Издужење | Тврдоћа | C | Си | Мн | S | P | Цр | Ни | Цу | ||
| МПа | кг/мм² | МПа | кг/мм² | мин | ХБВ | |||||||||
| Веће или једнако 390 | Веће или једнако 40 | Веће или једнако 880 | 9% | 0.65-0.76 | 0.15-0.35 | 1.10-1.40 | Мање или једнако 0,030 | Мање или једнако 0,030 | Мање или једнако 0,250 | Мање или једнако 0,250 | Мање или једнако 0,250 | |||
- 50Мн:Често се користи за производњу.
| 50Мн | Елемент | Ц (угљеник) | Мн (манган) | Си (силицијум) | П (фосфор) | С (сумпор) | Цр (хром)* | Ни (никл)* | Цу (бакар)* |
| Садржај (%) | 0.47 – 0.55 | 0.70 – 1.00 | 0.17 – 0.37 | Мање или једнако 0,035 | Мање или једнако 0,035 | Мање или једнако 0,25 | Мање или једнако 0,30 | Мање или једнако 0,30 |
Како одабрати одговарајућу спецификацију ДИН 536 А серије кранских шина?
Избор одговарајуће кранске шине серије ДИН 536 А- (А45–А150) захтева израчунавање максималног оптерећења точкова, процену динамичких радних циклуса и обезбеђивање компатибилности са ширинама прирубница точкова. Одабир се ослања на одређивање потребне ширине главе (нпр. А100=100мм) за руковање вертикалним оптерећењем и хабањем, обично користећи челик велике-(нпр. 900А).
Кључни фактори избора
- Максимално оптерећење точкова: Израчунајте максимално статичко и динамичко оптерећење точкова, укључујући тежину дизалице, подигнуто оптерећење и факторе удара, да бисте одредили неопходан пресек шине.
- Радни циклус и хабање: Високе{0}}прилике за тешке-прилике (нпр. портови) захтевају веће шине (А100-А150) за управљање контактним стресом, док системи нижег оптерећења могу да користе мање профиле (А45-А75).
- Димензије и поравнање: Одаберите ширину главе шине (А45, А55, А65, А75, А100, А120, А150) која одговара прирубници точка крана да бисте спречили прекомерно бочно хабање.
- Подршка за инсталацију: Узмите у обзир крутост подконструкције да бисте утврдили да ли шину треба заварити или учврстити посебним копчама и јастучићима како би се смањио замор.
Захтевајте најновију цену
Избор између профила А65 и А120 у потпуности зависи од оптерећења точкова ваше дизалице и интензитета ваших операција. ГНЕЕ РАИЛ пружа техничку консултацију потребну за прави избор, осигуравајући да је ваша пруга сигурна, ефикасна и исплатива-.Контактирајте ГНЕЕ РАИЛда добијете професионална решења и детаљне понуде за шинске системе А65 и А120. Наш тим може да обезбеди техничке листове са подацима и специјализовано планирање логистике потребно за испоруку -квалитетне шине А65 профила или тешке-секције А120 директно на локацију вашег пројекта.