Ојачање заваривања рибљих плоча и повећање чврстоће зглобова

Nov 06, 2025 Остави поруку

Ојачање заваривања рибљих плоча и повећање чврстоће зглобова

 

Који су уобичајени дефекти зглобова рибљих плоча? Како их побољшати помоћу арматуре заваривањем?Уобичајени дефекти спојева рибљих плоча укључују пукотине на отвору за вијке, хабање рибље плоче и лабављење спојева, међу којима су најопасније пукотине на рупи за вијке. За арматуру за заваривање, пукотине се прво морају очистити, а затим подручје пукотине попунити заваривањем заштићеног метала помоћу електрода (нпр. Ј507) које одговарају материјалу рибље плоче. Ојачање угаоног заваривања око рупа за вијке повећава локалну дебљину и побољшава отпорност на пуцање. Термичка обрада након{6}}заваривања елиминише напрезање заваривања како би се избегле нове пукотине. Ојачани спојеви рибљих плоча имају преко 20% већу чврстоћу, што ефективно продужава радни век. Међутим, ојачање заваривањем се односи само на мање недостатке; озбиљне пукотине захтевају замену рибље плоче.

 

fishplate 2

 

Које су разлике у поступцима заваривања за рибље плоче од различитих материјала?

Плоче за рибе од угљеничног челика (нпр. К235) имају једноставне процесе заваривања, користећи заваривање заштићеног метала са струјом од 100-120А и умереном брзином заваривања. Плоче за рибу од легираног челика (нпр. челик 45#) захтевају претходно загревање на 150-200 степени пре заваривања да би се спречиле пукотине при заваривању. Плоче за рибу од нерђајућег челика користе специјалне електроде од нерђајућег челика са ниском-заваривањем великом брзином- како би се избегла интергрануларна корозија. Дизајн жлебова се разликује: В-жлебови за угљенични челик и У-жлебови за легирани челик да би се обезбедило потпуно продирање. Методе хлађења се разликују превише - угљенични челик се природно хлади, док легирани челик захтева споро хлађење да би се смањио стрес.

 

fishplate 4

 

Који се посебни захтеви примењују за заваривање арматуре рибљих плоча за тешке{0}}пруге?

Железничке рибље плоче за тешке{0}}превозе подносе велика оптерећења, тако да арматура за заваривање користи електроде велике-чврсте како би се обезбедила затезна чврстоћа вара која одговара основном металу. Свеобухватна детекција грешака се врши пре заваривања како би се идентификовале све скривене пукотине. Усвојено је више-слојно, више-пролазно заваривање, са сваким слојем дебљине 3-5 мм да би се избегла концентрација напрезања од превелике дебљине једног-слоја. Ултразвучна детекција грешака након{11}заваривања обезбеђује да нема унутрашњих дефеката заваривања. Ојачане рибље плоче се подвргавају тестовима оптерећења како би се потврдило да капацитет спојева испуњава захтеве за тешке терете. Ојачање заваривања морају да спроводе професионалци како би се стриктно контролисао квалитет.

 

fishplate

 

Како осигурати глаткоћу заварених спојева између рибљих плоча и шина?

Пре заваривања, подесите тачност поравнања-одступање горњег и бочног испирања мање од или једнако 0,3 мм. Избрусите подручје завара тако да буде у равни са површином шине помоћу брусилица за глатки прелаз -шине. Контролишите висину завара да не прелази 0,5 мм изнад површине шине како бисте избегли степенице. Прецизно брусите завар и околна подручја након-заваривања да бисте постигли Ра храпавост мању или једнаку 1,6 μм. Заваривање површине се користи у неким сценаријима за прецизну контролу облика завара и осигуравање глаткоће. Глаткоћа спојева директно утиче на контакт са шином{11}}точка; неравни спојеви појачавају хабање и вибрације.

 

Како извршити контролу квалитета заварених и ојачаних рибљих плоча?

Визуелна инспекција је основна{0}}провера равномерног формирања шава без порозности, укључивања шљаке или пукотина. Инспекција магнетним честицама открива површинске и близу{2}}површинске пукотине у завару да би се елиминисали скривени дефекти. Ултразвучна детекција грешака проверава унутрашњи квалитет завара на непотпуно продирање или унутрашње пукотине. Испитивања механичких својстава обухватају тестове затезања за чврстоћу шава и тестове на удар за отпорност на ниске{5} температуре. Коначно,-тестови оптерећења на лицу места симулирају пролазак воза да би се потврдиле стабилне перформансе зглоба. У употребу се стављају само квалификовани производи; неквалификовани захтевају -појачање или замену.