Оптимизирање прецизности навоја и побољшање поузданости сидрених спојница
- Обични спирални шиљци користе процес сечења, што резултира одступањем пречника корака од ±0,18 мм (стандардно ±0,05 мм). Ово ствара превелики зазор са навртком, што доводи до 15% отпуштања након шест месеци рада. Како се ваљање конца може користити за побољшање тачности? Који су оптимизовани параметри нити и одговарајући стандарди?
Процес сечења може лако довести до непотпуних профила навоја и храпавости површине (Ра 6,3μм), што резултира нестабилним трењем током парења. Решење за оптимизацију: ① Користите хладно ваљање навоја (прецизност котрљања 5г) да контролишете одступање пречника корака на ±0,04-0,05мм; ② Након ваљања, нанесите фосфатну обраду на површину навоја (дебљина фосфатног филма 5-8μм) да бисте смањили храпавост површине на Ра 1,6μм и побољшали стабилност парења; ③ Користите исти процес ваљања на одговарајућој матици да бисте осигурали зазор навоја од 0,1-0,15 мм. Оптимизовани стандарди укључују: тачност навоја од 6г, одступање пречника корака од ±0,04-0,05мм, зазор од 0,1-0,15мм, стопу лабављења мању или једнаку 2% након 6 месеци и силу извлачења анкера већу или једнаку 80кН. Оптимизовани шиљци су погодни за бетонске прагове са осовинским оптерећењем од 25т, продужавајући век сидрења са 3 године на 6 година и смањујући трошкове одржавања за 45%.
- Како побољшати силу извлачења-од 65кН навојних шиљака (одступање пречника корака ±0,15 мм) у дрвеним праговима од 30т путем оптимизације навоја и анкера 协同, и који су захтеви?
Ниска прецизност узрокује слабо захватање. Оптимизација: ① 6г навоја (±0,05мм одступање) путем ваљања; ② Формула сидра (епоксид:цемент:кварц=1:2:3, јачина 50МПа); ③ Изливање притиска од 0,3 МПа (веће или једнако 95% захвата). Захтеви: 85-95кН сила извлачења, већа или једнака 95% захвата, мања или једнака 5% пропадања годишње, без клизања. Резултат: 1% стопа отказа (12% раније), 2 године дужи животни век прагова, постављање прагова од 30т од дрвета.
- Које су методе/стандарди испитивања поузданости сидрења за шиљке и како прерадити спиралне шиљке са силом извлачења од 75кН-(већом или једнаком 80кН)?
Методе испитивања: ① 5кН/мин извлачење{1}}тест; ② Анализа слике за стопу ангажовања; ③ 30-тест старења на 60 степени/90% релативне влажности. Стандарди: спирални шиљак већи или једнак 80кН, навојни шиљак већи или једнак 85кН, већи или једнак 95% захвата, мањи или једнак 5% распадања старења. Прерада: ① Уклоните шиљак, очистите рупу; ② Ре-оптимизовано сидро за сипање; ③ Поново тестирајте Веће или једнако 80кН након 24х очвршћавања.
- Које су разлике у прецизности навоја за шиљке у различитим материјалима прагова (бетон/дрво) и методе сидрења (сумпор/смола), и шта се дешава са неусклађеношћу?
Разлике: ① Бетон+смола:6г (±0,05мм); ② Дрво+смола: 6 г (±0,06 мм); ③ Бетон+сумпор:7г (±0,08мм). Неподударање: Дрво са бетонским шиљком: 15% пуцања прагова годишње, цена од 350 хиљада РМБ/100 км.
- Како ускладити обртни момент инсталације са прецизношћу навоја и шта се дешава са лошим подударањем?
Поклапање: ① 6г навој: М24 обртни момент 180-200Н·м; ② 7г навој: 160-180Н·м; ③ Мање од или једнако ±5% одступања обртног момента. Стандарди: Мање од или једнако ±5% одступања, Мање или једнако 0,5 степена вертикалности шиљака, Мање или једнако 3% опадања обртног момента/24х. Лоше подударање: 6г навоја са 150Н·м:20% отпуштања/6 месеци, 25% веће одржавање.