Онлине технологија за прераду топлоте је напредна технологија која уско комбинује процес топлоте са процесом производње производа и употпуњава оперативни рад топлоте синхроно на континуираној производној линији производа. У поређењу са традиционалним ванбрачним третманом (то је, након што се производи формира, она се шаље на опрему за термичку обраду за лечење), мрежна технологија за термичку пречишћавање пробија режим одвајања производа и везе за пречишћавање топлоте, и важно је средства за производњу и квалитет производње и важна средства за производњу и интелигентна продукција.
1. Принцип и процес рада
Основни принцип мрежне технологије за прераду топлоте је употреба стања производа високог температура током кретања производне линије или путем одређеног грејног уређаја да би брзо топлота, држи топло и хлади производ, чиме се мења његова организациона структура и перформансе. Узимање ролне производње металних материјала као примера, грелница улази у мрежну опрему за термичку пречишћавање одмах након ваљања деформације. У овом тренутку, сама биллов је и даље у високотембер-техничкој држави због топлоте коју ствара процес ваљања, а овај део отпадне топлоте може се директно користити за топлотну обраду; Ако је топлота недовољна, грејање се брзо загрева на унапред одређену температуру топлоте индукционо грејање, отпорно грејање, према различитим захтевима процеса топлоте, у складу са захтевима за пречишћавање топлоте, хлађењем, хлађењем, хлађењем, истрљањем, што је целокупно процјени, као што је топлотно стање, попут снаге, жилавости, тврдоће, као што је топлотно средство, као што је целокупно пространство, као што је целокупни поступак без хлађења, као што је целокупно процјени, а биллов се лако повезује са процјеном и групи. не треба се више пута загрејати и хладити, а топлотни третман је завршен под стањем сталне производње.
2 Главне предности
Висока ефикасност и уштеда енергије:Онлине технологија топлотне пречишћавања пуна употреба отпадне топлоте у процесу производње производа и смањује потрошњу енергије. Узимање производње челика као примера, употреба мрежних технологија топлоте може повећати коришћење енергије за 20% - 30%, смањујући трошкове производње и емисије угљеника предузећа. Истовремено, због интеграције са продукцијском линијом, елиминише се ванземаљски превоз и секундарно гријање производа, што значајно скраћује производни циклус и побољшава ефикасност производње.
Побољшати квалитет производа:Ова технологија може прецизније контролисати параметре као што су температура, време, расхладна стопа и тако даље у процесу термичке обраде. Под прецизном контролом процеса, организациона структура производа је уједначенија и конзистентност перформанси се увелико побољшава. На пример, у железничкој продукцији, мрежна технологија топлоте може постићи бољу равнотежу између снаге и жилане шине, смањује интерне недостатке и проширује радни век.
Смањење трошкова производње:Онлине технологија за топлоте на мрежи смањује инвестицију за опрему и простор за подне и нема потребе да се граде додатне радионице о нехлади ван мреже и опремите велики број транспортне опреме. Поред тога, због побољшања ефикасности производње и квалитета производа, брзина отпада се смањује, свеобухватни трошкови производње значајно се смањује, а на тржишту конкурентности предузећа је побољшана.
3. Пријавни сценарији
Челична индустрија:Телефонска технологија топлоте на мрежи се највише користи у производњи челика. Од обичног угљеничног челика до високог легура челика, ова технологија се може користити за топлотну обраду. На пример, у производњи светлосних шина ГБ, путем третмана на мрежи за гашење, шине могу добити одличну отпорност на хабање и отпорност умор; У производном процесу топло ваљаних челичних плоча, онлине топлотни третман може побољшати снагу, пластичност и жилавост челичних плоча да задовоље потребе различитих индустрија као што су израда градње и машина и производње машина и машина.
Обрада обојеног метала:У ролни и екструзији производња обојених метала као што су алуминијум и бакар, мрежна технологија топлоте такође игра важну улогу. На пример, након екструдираних алуминијумских легура, они се одмах подвргавају третман на мрежном решењу и третману старења, што може побољшати снагу и тврдоћу профила, истовремено осигуравајући њихов добар квалитет површине. Широко се користе у грађевинским вратима и прозорима, производњи аутомобила и другим пољима.
Машинска производња:У фазир и котрљању производње механичких делова, технологија на мрежи топлоте може омогућити делове да добију тражене перформансе док се формирају, смањујући следеће кораке прераде. На пример, зупчаници и делови осовина могу се рафинирати путем интернетских топлотних третмана, побољшати свеобухватна механичка својства делова и осигурати поузданост и стабилност механичких производа.