Композитна технологија ојачања градијентних материјала у железничким јастучићима
- Која побољшања се појачава наночестицама доводи до перформанси јастучића градијентних материјала?
Наночестице имају изузетно високу специфичну површину и јединствена физичка и хемијска својства. Додавање наночестица (као што је нано - силицијум, нано - калцијум карбонат) на јастучиће градијентних материјала могу значајно побољшати материјалне перформансе. На пример, додавање 3% - 5% нано - силика за јастучић може повећати еластични модул материјала за 15% - 20% и тврдоћу за 20% - 25%, ефективно унапређивање подршке јастучића. Истовремено, наночестице могу да попуне микроскопски недостаци унутар материјала, смањују концентрацију стреса и повећавају отпор умор падова за око 30%, продужавајући свој радни век.
- Како функција ојачања влакана у јастучићима градијента?
Арматура влакана (попут угљених влакана, стаклених влакана) побољшава механичка својства јастучића градијентних материјала комбиновањем са матричним материјалом. Царбон влакна има карактеристике високе чврстоће и високог модула. Додавање карбонских влакана на високо оптерећење јастука у близини шине може повећати затеглу чврстоћу ове површине за 40% - 50%, ефективно одупирући се затезном стресу узрокују возним оптерећењима. Стакло влакна има добру хемијску стабилност и отпорност на хабање. Додавање стаклених влакана на средњи слој јастучића може побољшати отпорност на хабање подлоге, смањити губитак материјала због трења и проширити век ношења подлоге 2 - 3 пута. Поред тога, додавање влакана такође може побољшати жилавост материјала и смањити ризик од пуцања током употребе јастучића.
- Које су кључне тачке композитног процеса преплетања за подлоге за градијентне материјале?
Кључ композитног процеса преплетања је да се осигура добро повезивање између слојева и избегавање деламинације. У поступку ламинирања, површина интерлајског интерфејса третира се (као што је брушење, хемијско јеткање) да би се повећала храпавост површине и побољшала међународну чврстоћу. Истовремено је одабрано одговарајући лепљив, а количина премаза и услови лечења лепила су контролисани како би се осигурала чврстоћа везања за повезивање. У процесима за екструдирање и убризгавање, параметри попут материјалне температуре топљења, брзина екструзије и температура калупа оптимизовани су како би се осигурало да су материјали са различитим својствима у потпуности интегрисани током процеса ливења и формирају стабилну градионску структуру. Прецизном контролом композитног процеса преплетања, снага за преплет јастука може достићи више од 50н \/ цм, осигуравајући укупну стабилност перформанси јастучића.
- Које су стратегије контроле трошкова за композитну технологију ојачања пастуса градијентних материјала?
Да би се контролисали трошкове композитне технологије арматуре, стратегије се могу усвојити од одабира сировина, оптимизације процеса производње и велике продукције. У погледу сировина, изабрани су економично ојачани материјали, као што су коришћење домаћих влакана високих перформанси да би заменили увезена влакна да смање трошкове материјала. У процесу производње, параметри опреме су оптимизовани за побољшање ефикасности производње, смањују потрошњу енергије и стварање отпада. Усвојени су континуирани производни процеси за смањење трошкова производње по јединичном производу. Ширењем скале производње и искориштавање економија обима, трошкови производње по јединици се смањује за 15% - 20%, побољшавајући тржишну конкурентност производа.
- Како композитна технологија ојачања утиче на перформансе јастучића у посебним окружењима?
У високом температурном окружењу, користећи наночестице на високим температурама и средствима за арматуре на високим температурама, може омогућити јастучићи да одржава стабилна механичка својства на температурама изнад 80 степени, избегавајући разграђивање материјала и разградње перформанси изазване високим температурама. У хладним окружењима, ојачани материјали са добрим жилавошћу нискотемпера температуре, попут угљених влакана са одличним модификаторима са ниским температурама и гуменим перформансама, као што би се осигурало да јастучић и даље одржава добру еластичност и снагу на - 40, спречавајући да се јастучић од кршења крше. У влажним окружењима, унапређењем водоотпорне и антикорозијске особине материјала за арматурне материјале, попут коришћења влакана са водоотпорним премазама на површинском и корозијском наношенику, влагу и корозирање и корозирање и корозију - отпорност јастучића, проширујући радни век јастучића у посебном окружењу.