Повећана чврстоћа сидрења шиљака и диференцирана технологија сидрења
Који су основни технички параметри и стандарди квалитета за сидрење бетонских прагова са шиљцима?
Када се процес сидрења сумпором користи за шиљке бетонских прагова, чврстоћа на притисак малтера за анкерисање мора бити већа или једнака 50МПа, а затезна чврстоћа већа или једнака 5МПа да би се обезбедила чврста веза између малтера, шиљака и прагова. Сила-извлачења шиљака мора бити већа или једнака 80кН и чврстоћа на смицање већа од или једнака 60кН да би се испунили захтеви за оптерећење великих-брзих железничких и тешких{7}}путева. Дубина сидрења мора бити контролисана на 150-180 мм. Недовољна дубина ће смањити снагу сидрења, док ће превелика дубина изгубити материјал и утицати на ефикасност конструкције. Одступање од вертикалности шиљака Мање или једнако ±1 степен да би се обезбедио уједначен напон на шиљцима. Прекомерни нагиб ће изазвати локалну концентрацију стреса. Након што је анкерисање завршено, морају се извршити тестови извлачења, уз узорковање веће од или једнако 3 шиља на 1000 шиљака. Неквалификоване серије морају се у потпуности прерадити, а неквалификовани шиљци су строго забрањени за употребу.
Који су диференцирани процеси и мере ојачања за сидрење дрвених прагова са шиљцима?
Погонски поступак анкерисања се користи за шиљке дрвених прагова. Одабрани су шиљасти шиљци шрафова, а спиралне линије могу да појачају силу угриза са дрветом како би спречиле лабављење шиљака. Дубина забијања шиљака мора бити већа или једнака 120 мм. Пре вожње, морају се избушити рупе на праговима, са пречником рупе за 1 мм мањим од пречника шиљака, користећи еластичност дрвета за стезање шиљака. За старе дрвене прагове, анти-лепак против корозије се мора убризгати у рупе да би се повећала сила сидрења и спречило пропадање дрвета, продужавајући век трајања прагова. Након забијања шиљака, заптивачи против-заптивки дебљине веће или једнаке 3 мм морају да се инсталирају на врху да би се повећала површина напрезања и побољшале перформансе против-повлачења шиљака. Циклус одржавања дрвених шиљака за прагове треба скратити на једном свака 3 месеца да би се проверило да ли се шиљци олабавили. Лабави шиљци се морају поново покренути или прагови заменити.
Која је шема оптимизације материјала за повећање снаге сидрења шиљцима?
Нано-адитиви калцијум карбоната се могу додати у малтер за сидрење сумпора у дози од 3% масе цемента, што може повећати чврстоћу малтера на притисак за 15% и затезну чврстоћу за 20%, чиме се појачава ефекат сидрења. Средства за сидрење смоле се користе за замену традиционалног сумпорног малтера. Време очвршћавања агенса за сидрење смоле је мање од или једнако 30 минута, сила извлачења је већа или једнака 90 кН, а учинак против старења је одличан, погодан за алпске и{10} регионе са високом влажношћу. Материјали за шиљке су легирани челик од 20МнТиБ, са затезном чврстоћом већом или једнаком 900МПа након гашења и каљења. Површина је угљенисана са тврдоћом већом или једнаком 50ХРЦ, побољшавајући отпорност на хабање и корозију шиљака. Навлаке за анкерисање су направљене од најлонског материјала високе{17}}врсте, са линијама са навојем на унутрашњем зиду рукава да би се појачала сила угриза шиљцима и малтером, спречавајући да се рукави одвоје од шиљака. Након оптимизације материјала, морају се извршити упоредна испитивања како би се потврдио ефекат побољшања чврстоће анкерисања, осигуравајући да оно задовољава инжењерске потребе.
Које су техничке мере против-смрзавања-одмрзавања за сидрење шиљака у алпским регионима?
За сидрење на шиљцима у алпским регионима треба изабрати средства за сидрење смоле против-смрзавања-одмрзавања. Ово средство за сидрење може да одржи добре перформансе очвршћавања на ниској температури од -40 степени, издржи више од или једнако 300 циклуса замрзавања-без пуцања. Агенси за{15}}увлачење ваздуха се додају малтеру за сидрење, са садржајем ваздуха који се контролише на 3%-5%, формирајући ситне мехуриће да би ублажили силу мраза и спречили смрзавање и пуцање малтера. Након што је анкерисање завршено, део за анкерисање се умотава термоизолационим памуком дебљине веће или једнаке 50 мм да би се смањио утицај ниске температуре на чврстоћу анкерисања. Мере топлотне изолације морају се предузети током зимске изградње како би се обезбедило да температура очвршћавања средства за анкерисање буде већа или једнака 5 степени. Површина шиљака је третирана врућим-поцинчавањем + пасивирање, са дебљином премаза већом или једнаком 85μм, побољшавајући отпорност на корозију и спречавајући рђу у ниским{23}}температурним и влажним срединама. Чврстоћа сидрења шиљака се мора поново тестирати сваке зиме. Када сила извлачења падне за више од или једнако 10%, потребно је поновно сидрење да би се осигурала сигурност вожње зими.
Које су методе откривања и{0}}стандарди прихватања на сајту за квалитет сидрења са шиљцима?
Детекција{0}}извлачења квалитета сидрења са шиљцима користи машину за{1}}извлачење дигиталног екрана, са брзином утовара која се контролише на 5кН/мин. Полагање теста значи да сила извлачења- достиже стандардну вредност и да је део за сидрење неоштећен. Детекција смицања користи машину за тестирање смицања, оптерећење док се шиљак или део за сидрење не оштете, бележећи максималну силу смицања, већа или једнака 60кН сматра се стандардном. Визуелним прегледом треба проверити нагиб шиљака и пуцање малтера за анкерисање. Нагиб >1 степен или ширина пукотине у малтеру већа од или једнака 0,2 мм сматра се неквалификованим. -Прихватање на лицу места мора да следи принцип „узорковања сваког прага“, узорковања већег или једнаког 50 скокова по километру за брзе железничке пруге-и веће од или једнако 30 скокова по километру за обичне железничке пруге. Стопа квалификација већа или једнака 98% сматра се прихватљивом. Након положеног пријема, мора се издати извештај о испитивању у коме се наводи број испитивања, степен квалификације и мере третмана неквалификованих делова, као основа за прихватање пројекта.