Лагана технологија дизајна и решење за прилагођавање{0}}конекције велике снаге за рибље плоче
Који су основни принципи и циљеви лаганог дизајна за рибље плоче?
Основни принцип лаког дизајна за рибље плоче једа се минимизира потрошња материјала под претпоставком да се обезбеди чврстоћа и крутост везе. У процесу пројектовања неопходно је ускладити механичка својства конструкције и обрадивост како би се избегла недовољна чврстоћа конструкције услед превелике тежине. Основни циљ лаке тежине је да смањи сопствену-тежину рибљег тањира. Властита-тежина рибљих плоча које се користе у тешким-пругама треба да се смањи за 15%-20%, а тежина плоча које се користе у брзим пругама треба да се смањи за 20%-25%. Истовремено, потребно је осигурати да је уздужна затезна чврстоћа већа или једнака 500МПа, а попречна чврстоћа на савијање већа или једнака 300МПа како би се испунили захтјеви оптерећења воза. Поред тога, лагани дизајн такође треба да побољша отпорност на корозију и замор рибље плоче, продужи њен радни век, смањи трошкове одржавања линије и оствари јединство економских и друштвених користи.
Које су основне мере структуралне оптимизације за лагани дизајн рибљих плоча?
Основне мере структуралне оптимизације за лагани дизајн рибљих плоча укључујудизајн шупље структуре,-дизајн градијента попречног пресека и оптимизација прелаза угао. Дизајн шупље структуре је да отвори елиптичне шупље рупе у не-напрегнутим деловима рибље плоче. Смер дуге осе шупљих рупа је у складу са смером затезања. Величина пречника рупе се одређује према анализи напрезања, обично 20-30мм. Шупља структура може смањити потрошњу материјала без утицаја на носивост рибље плоче. Дизајн попречног пресека је да постепено смањи-дебљину попречног пресека рибље плоче од оба краја до средине. Дебљина оба краја је 20 мм, дебљина средине је 12 мм, а дужина прелаза нагиба је 50 мм. Овај дизајн може учинити дистрибуцију напрезања равномернијом, избећи концентрацију напрезања и истовремено смањити сопствену тежину. Оптимизација прелаза угаоника је да се повећа радијус закошености отвора за вијке на рибљој плочи са 2 мм на 8 мм, и радијус ивичног угла са 3 мм на 10 мм, смањи фактор концентрације напона и побољша отпорност на замор. Три мере треба да се користе у комбинацији, а структурну чврстоћу треба проверити анализом коначних елемената како би се осигурало да лагана рибља плоча испуњава захтеве примене.
Који су правци надоградње материјала и захтеви за перформансе за лагани дизајн рибљих плоча?
Правац надоградње материјала за лагани дизајн рибљих плоча једа замени обичан угљенични челик са конструкционим челиком високе{0}}ниске чврстоће-. Препоручени материјали су К460Ц и К550Д. Челик К460Ц има затезну чврстоћу већу или једнаку 460МПа, границу течења већу или једнаку 345МПа, издужење веће или једнако 18%, и добре перформансе заваривања и пластичност. К550Д челик има затезну чврстоћу већу или једнаку 550 МПа, границу течења већу или једнаку 470 МПа, издужење веће или једнако 16%, одличну отпорност на ударе на ниским{13}}температурама и погодан је за употребу у алпским регионима. Захтеви за перформансе материјала укључују високу чврстоћу, високу жилавост и добру отпорност на корозију. Висока чврстоћа може смањити{16}}дебљину попречног пресека рибље плоче како би се постигла лагана тежина; висока жилавост може спречити крхко ломљење рибље плоче под ударним оптерећењем; добра отпорност на корозију може продужити век трајања у тешким окружењима. Поред тога, перформансе заваривања материјала морају задовољити захтеве за заваривање шинских спојева, а чврстоћа завареног споја треба да буде најмање 90% чврстоће основног метала како би се осигурала поузданост везе.
Које су кључне тачке прилагођавања везе између лаганих рибљих плоча и различитих типова шина?
Кључне тачке прилагођавања везе између лаганих рибљих плоча и различитих типова шина суподешавање величине отвора за вијке и момента затезања. Када се повезујете са националним стандардним шинама од 60 кг/м, пречник рупе за вијке је 24 мм, размак рупа је 140 мм, а обртни момент затезања се контролише на 300-350 Н·м како би се осигурало да су рибља плоча и шина чврсто причвршћене без празнина. Када се повезујете са ЕУ ЕН54Е1 шинама, пречник рупе за вијке је 22 мм, размак рупа је 120 мм, а обртни момент затезања се контролише на 250-300Н·м како би се прилагодио величини споја ЕН стандардних шина. Када се повезујете са северноамеричким ААР136РЕ шинама, пречник рупе за завртње је 26 мм, размак рупа је 150 мм, а обртни момент затезања се контролише на 350-400Н·м како би се испунили захтеви за повезивање тешких-железница. Када се повезујете са шинама уског колосека у југоисточној Азији, пречник рупе за вијке је 20 мм, размак рупа је 100 мм, а обртни момент затезања се контролише на 200-250 Н·м како би се прилагодио малој величини попречног пресека шина уског колосека. За спајање треба користити вијке високе чврстоће направљене од 40Цр, а преднапрезање треба да одговара моменту затезања како би се осигурало да снага везе задовољава стандард.
Које су методе детекције чврстоће и стандарди прихватања за лагане рибље плоче?
Методе детекције снаге за лагане рибље плоче укључујуиспитивање затезања, испитивање савијања и испитивање замора. Тест затезања користи универзалну машину за испитивање да растегне узорак рибље плоче до лома и бележи затезну чврстоћу и границу течења. Дужина мерача узорка је 50 мм, а брзина истезања је 2 мм/мин. Тест савијања користи машину за испитивање савијања у три-тачке са радијусом савијања од 50 мм и углом савијања од 180 степени, а узорак је квалификован ако нема пукотине. Испитивање замора користи машину за испитивање замора високе{9}}фреквентне фреквенције за примену наизменичног оптерећења, при чему је максимално оптерећење 80% номиналне затезне чврстоће и број циклуса 1×10⁷ пута. Узорак је квалификован ако нема прелома. Стандард прихватања је заснован на ГБ/Т 11265-2017, са затезном чврстоћом већом или једнаком 460МПа, напоном течења већом или једнаком 345МПа, без пукотина у тесту савијања и без лома у тесту на замор. Провера изгледа не захтева пукотине, деформације, рђу и друге недостатке на површини, а одступање димензија рупа за вијке мање или једнако ±0,5 мм. Однос узорковања за инспекцију је 10 узорака по серији. Ако је један узорак неквалификован, врши се двоструко узорковање. Ако је двоструко узорковање и даље неквалификовано, серија производа ће се оценити као неквалификована.