Захтеви за конструкцијско пројектовање и адаптацију перформанси шинских плоча
Који су главни структурни облици потисних плоча? Који су сценарији применљиви за сваки од њих?
Уобичајени структурни облици потисних плоча укључују равни тип, прирубнички и жлебљени тип. Потисне плоче равног типа имају једноставну структуру и погодну производњу, погодне за обичне железничке линије. Прирубничке потисне плоче имају већу крутост, могу да издрже већа оптерећења и погодне су за тешке-водове. Притиске плоче са жљебовима имају више простора за подешавање, олакшавајући инсталацију и пуштање у рад, и погодне су за сценарије са високим захтевима за геометријску тачност колосека. Брзе{5}}железнице углавном користе притисне плоче са прирубницама или жлебовима да би се обезбедила стабилност причвршћивања. Конструктивни облик треба изабрати према оптерећењу линије и захтевима тачности.
Какав је значај захтева за чврстоћом потисних плоча за безбедност колосека?
Потисне плоче морају имати довољну чврстоћу на притисак и отпорност на деформацију да би се избегла пластична деформација под оптерећењем воза. Потисне плоче за тешке-водове за вучу имају веће захтеве за чврстоћом, што треба да се постигне кроз оптимизацију материјала и структурно ојачање. Недовољна чврстоћа ће узроковати деформацију или ломљење потисне плоче, што ће довести до квара причвршћивања шине и потенцијалних сигурносних опасности. Пруге великих{4}}брзина имају строжију контролу над чврстоћом потисне плоче како би осигурале стабилност током-дуготрајног рада. Довољна чврстоћа је основна гаранција да притисне плоче играју улогу причвршћивања.
Који су захтеви за тачност уградње притисних плоча?
Одступање положаја уградње притисних плоча мора бити мање од или једнако ±1 мм да би се обезбедило тачно подударање са шинама и завртњима. Приликом уградње потребно је осигурати да контактна површина између потисне плоче и шине буде тесно причвршћена без зазора. Након затезања завртња, потисна плоча не сме бити нагнута или искривљена. Недовољна тачност уградње ће довести до неравномерног наношења силе и утицати на ефекат причвршћивања. Строги захтеви за тачност уградње могу обезбедити координисан рад потисних плоча са другим компонентама.
Које факторе треба узети у обзир при избору материјала за потисне плоче?
Материјали плоча под притиском су углавном високо{0}}угљенични челик или легирани челик, који се формирају процесима штанцања или ковања како би се обезбедило да чврстоћа испуњава стандарде. Корозивна окружења захтевају материјале отпорне на корозију- са површинским третманима као што је цинковање. Потисне плоче за тешке-водове за вучу треба да изаберу легирани челик високе{5}}врсте да би се побољшала отпорност на замор. Обичне линије могу користити притисне плоче од угљеничног челика како би уравнотежиле перформансе и трошкове. Избор материјала мора узети у обзир окружење линије, услове оптерећења и трошкове производње.
Како потисне плоче раде синергијски са другим компонентама за причвршћивање?
Потисне плоче су повезане са праговима помоћу вијака, директно притискајући дно шине или шину како би се обезбедиле уздужне и попречне силе везивања. Плоче за притисак треба да се користе заједно са еластичним копчама да би се поделила сила стезања и побољшао ефекат фиксирања. Различите врсте потисних плоча морају бити усклађене са одговарајућим завртњима и наврткама да би се обезбедила компатибилност инсталације. Током синергијског рада потребно је обезбедити равномерно ношење силе сваке компоненте како би се избегла локална концентрација напрезања. Добра синергија је кључ за осигурање стабилности и поузданости читавог система причвршћивања.