Свакодневно одржавање шина дизалице је од суштинског значаја за осигурање сигурног рада дизалице и продужити радни век шина. Ево неких кључних бодова за свакодневно одржавање:
Очистите шине:Редовно користите алате као што су метле, усисивачи или водене пушке на високим притискама за уклањање прашине, уља, гвожђа и других крхотина са површине шина. Обратите посебну пажњу на чишћење бочних страна и дна шина, који су склони акумулирању крхотина и утицати на рад дизалице. За мрље које је тешко уклонити, као што су мрље уља, можете да их очистите, а затим их обришите сувим чистом крпом.
Проверите хабање:Редовно визуелно проверите трошење рашке површине, фокусирајући се на делове који се точкови често контактирају, попут врха и страна шина. Да бисте мерили хабање шина, можете да користите чељуст или специјално средство за мерење шине да бисте је упоредили са оригиналном величином. Генерално гледано, када бочни трошење железничке главе прелази 10%, а горњи трошење прелази 15%, потребно је размотрити поправку или замену. У исто време, обратите пажњу да проверите да ли шине имају оштећења попут љуштења и пада блокова. Ако постоји оштећења, требало би да се обрађује на време да спречи штету од ширења.
Проверите равност и равност стазе:Користите методе повлачења и жица да бисте редовно проверили равност и правомоћ стазе. Хоризонтално одступање стазе треба да се контролише у низу не више од 2 мм по метру, а равнани одступање у целој дужини не би требало да пређе 5 мм. Ако се утврди да је стаза деформисана или неуједначена, узрок треба да се анализира и прилагоди на време. Може бити узроковано решењем фондације, лабав инсталацију или утицајну силу током операције дизалице. Предузети одговарајуће мере из различитих разлога, као што је јачање темеља, подешавање плоче за нумере итд.
Проверите делове за повезивање нумера:Пажљиво проверите да ли су делови за повезивање нумера као што су рибњаци, вијци и матице лабави, деформисани или оштећени. Плата риба и шина треба да одговарају чврсто. Ако постоји јаз, то ће утицати на интегритет и стабилност стазе. Вијци и ораси морају се затегнути. Кључ момента може се користити за проверу да ли обртни момент испуњава наведене захтеве. Лабави вијци треба да се потегну временом и оштећени делови треба одмах заменити да спречи да се стаза пребаци или тресе током рада.
Подмажите нумеру:Редовно подмажите шине у складу са учесталошћу употребе дизалице и радног окружења. Генерално, подмазивање се врши сваки 100-200 радно време или најмање једном недељно. Користите специјалну железничку маст или мазива и нанесите га равномерно на површину шине, посебно контакт површине између точка и шине. Подмазивање може смањити трење, смањити хабање, а такође помоћи у спречавању рђе. Међутим, будите опрезни да се избегнете превише мазива како бисте избегли прављење површине стазе превише глатко и утицало на перформансе кочења дизалице.
Проверите темељ нумере:Проверите да ли темељ нумере има пукотине, потонуће или оштећења. Стабилност Фондације је директно повезана са радом стазе. Ако постоји проблем са Фондацијом, обавестите професионалце на време за процену и поправак. За бетонске темеље, проверите да ли постоје изложене челичне шипке, бетонски пилинг итд.; За фондације челичне структуре проверите да ли су заварили пукне и да ли се компоненте деформишу. Ако је потребно, ултразвучно откривање, млевено продирање радара и друга техничка средства могу се користити за откривање унутарњег фондације како би се пронашло потенцијалне проблеме.
Добар посао спречавања рђе:Ако дизалица ради у влажном или корозивном гасној заштити, шине су склоне рђу. Поред редовног подмазивања, шине се такође треба редовно третирати превенцијом рђе у складу са условима заштите животне средине. Можете да користите методе попут прскања боје против рђе и наношење уља за борбу против рђе да бисте заштитили површину шине од корозије. Пре третмана против хрђе, очистите површину шине и уклоните нечистоће као што су уље и хрђе да бисте осигурали да се премаз против рђе може добро придржавати добро.
Рекордно одржавање:Успоставите детаљну датотеку за снимање одржавања да бисте снимили време, садржај, пронађени проблеми и резултати лечења сваког одржавања. Анализом евиденције о одржавању можете разумети статус употребе и променити трендове шина, откривати потенцијалне проблеме на време и пружити основу за формулисање разумних планова за одржавање и замене циклуса. Истовремено, евиденција о одржавању су такође важне информације за управљање опремом и безбедносним инспекцијама.