Знање о односу између квалитета сидрења на шиљцима и стабилности колосека
Који су захтеви за одређивање пропорција за материјале за анкерисање шинских шиљака?
Пропорција (тежински однос) материјала за сидрење сумпора је сумпор:цемент:песак:парафин=1:0,8:1,5:0,03 како би се осигурало да је снага средства за сидрење већа од или једнака 40МПа. Неорганска хемијска средства за сидрење треба да буду пропорционална у складу са упутствима, обично је однос компоненте А према компоненти Б 3:1, помешати равномерно пре употребе да би се избегло агломерација која утиче на ефекат сидрења. Када одступање пропорција пређе ±5%, то ће довести до смањења јачине средства за сидрење, недовољног отпора{10}}извлачењу и шиљка шине је склона отпуштању. Температуру загревања током сидрења сумпора треба контролисати на 140-160 степени; превисока температура ће изазвати сагоревање сумпора и смањити квалитет сидрења. Време мешања није краће од 3 минута да би се обезбедило једнолично мешање сваке компоненте и побољшала адхезија и чврстоћа на притисак средства за анкерисање.
Који је стандард контроле и утицај дубине сидрења шиљака?
Стандардна дубина сидрења спиралних шинских шиљака је 160 мм, са дозвољеним одступањем од ±5 мм како би се осигурала чврстоћа везе између шине и прага. Недовољна дубина сидрења значајно ће смањити-отпор на извлачење шине шине, која је склона попуштању током вибрација воза и утиче на стабилност колосека. Превише дубока дубина сидрења ће довести до тога да врх шине шине буде виши од површине прага, што утиче на тачност уградње притисне плоче и индиректно доводи до неравне површине шине. Дубина сидрења треба да се контролише посебним калупом, а шиљак треба да се убаци вертикално током уградње како би се избегло одступање дубине узроковано нагибом. Дубина сидрења различитих типова прагова је мало другачија; Дубина сидрења бетонских прагова је обично 20-30 мм дубља од оне код дрвених прагова како би се прилагодила различитим захтевима лежаја.
Који је стандард за{0}}отпор на извлачење шинских шиљака након сидрења?
Отпор{0}}отпорности шинских шиљака за обичне пруге је већи или једнак 60КН како би се осигурало да се не попуштају под вибрацијама воза и променама температуре. Отпор-отпорности шинских шиљака за тешке{4}}пруге је већи или једнак 80КН, прилагођавајући се великим ударима оптерећења и осигуравајући стабилност колосека. Отпор-отпорности шинских шиљака за градски железнички транзит је већи или једнак 70КН да би се испунили захтеви за сценарије високофреквентних вибрација. Тестирање-отпорности на извлачење треба да се изврши након што се средство за анкерисање потпуно очврсне (24 сата за сидрење сумпором, 48 сати за хемијско сидрење), а преглед узорковања треба да се изврши помоћу-тестера отпорности на извлачење. Стопа пролазности узорковања мора да достигне 100%; ако се појаве неквалификовани производи, све усидрене шине ове серије треба поново-проверити и њима се руковати.
Који су уобичајени недостаци квалитета сидрења шином?
Празнине у везивном агенсу су уобичајени недостаци, углавном узроковани неравномерним мешањем или недовољним изливањем, што ће смањити отпор-извлачењу и стабилност шине шине. Ако одступање нагиба шине премашује 1 степен, то ће изазвати неуједначену силу и постоји ризик од попуштања или лома након дуготрајне- употребе. Средство за анкерисање није чврсто везано за зид резервисане рупе прага, а постоји зазор, што ће довести до инфилтрације воде, убрзавајући корозију шинског шиља и старење средства за анкерисање. Ако је врх шине шине виши од површине прага за више од 3 мм, то ће утицати на уградњу притисне плоче и довести до несигурног причвршћивања шине. Пукотине у средству за сидрење након очвршћавања ће смањити чврстоћу, чинећи га неспособним да издржи ударе оптерећења воза, а шиљак је склон отпуштању.
Како побољшати квалитет сидрења шинских шиљака?
Пре сидрења, потребно је очистити прашину, нагомилану воду и остатке у резервисаним рупама прага како би се осигурало да је зид рупе сув и чист и побољшао пријањање средства за анкерисање. Користите специјалне алате за изливање како бисте осигурали да се средство за сидрење у потпуности излије без шупљина и мехурића. Шипка шине треба да буде вертикална када је уметнута, калибрисана нивелом, а одступање треба контролисати унутар 1 степена. Након сидрења сумпором, треба га покрити и изоловати и полако охладити на собну температуру како би се избегло пуцање средства за анкерисање узроковано брзим хлађењем. Очвршћавање је потребно након завршетка сидрења: 24 сата за сидрење сумпором и 48 сати за хемијско сидрење. Забрањено је ометање шине шине током сушења.