Поузданост и оптимизација сидришта
- За обичне бетонске спаваће шиљке, сумпор - цемент - омјер сидреног агента је 1: 1: 3 (маса). Који су ефекти одступања одступања о успеху за сидрење?
Овај однос балансира снагу и обрадивост: сумпор (1 део) осигурава већи или једнак 50кн потезу - на силу; цемент (1 део) повећава се веће од или једнако 40МПА чврстоће на притиску; Песак (3 дела) смањује скупљање на мање или једнако 2%. Ефекти одступања: ① Вишак сумпора (1: 0,5: 3): 20% пуцање на -20 степени; ② Вишак цемента (1: 2: 3):<150mm fluidity, >5% празнина,<40kN pull-out force; ③ Excess sand (1:1:4): 10% annual loosening rate. Melt sulfur at 160-180℃ for uniform mixing, achieving 80% strength in 24 hours, ≤3% rework rate.
- Који су кључни показатељи перформанси (стручна чврстоћа, гел Време) средстава за сидриште за пренасељене бетонске прагове и зашто су сумпорни агенти неприкладни?
Захтеви смола: ① веће од или једнаке 50МПА 24х чврстоће са притиском, већим или једнаким 60МПА у 7Д; ② 15-30мин гел Време (25 степени). Агенти сумпора су неприкладни јер: ① Глатко преднапрегнуће рупе за спавање<45kN pull-out force; ② High-temperature sulfur (160-180℃) damages rebar coatings, causing 0.1mm/year corrosion; ③ 3% sulfur shrinkage vs. ≤0.5% resin, leading to 8% vs. 2% annual loosening. Store resin at ≤25℃, 6-month shelf life.
- Спике се повукао - извод је 55кн (60кн дизајн). Који су уобичајени узроци и како прилагодити процесе за испуњавање стандарда?
Common causes: ① Unclean holes (dust/water), reducing bond strength from 8MPa to 5MPa; ② Fast insertion (>15cm/s) causing >2цм³ мјехурићи; ③ Неравномерно мешање. Подешавања: ① Очистите рупе са компримованим ваздухом од 0,6 мПА; ② Уметните на 5 - 10цм / с, ротирајте 3 пута; ③ МИКС НА 300Р / МИН веће од или једнако 2 минута. Снала за извлачење побољшава се на 65-70кну, стопа квалификација од 85% на 98%.
- Који су композиција и однос "ниског- температуре Анти - пуцања" за алпске сидра и како је ниско "перформансе температуре побољшана?
Анти - агенти за пуцање (5% маса): 3% ЕВА + 2% нано - калцијум карбонат.<3%: 15% cracking at -40℃, 20% pull-out force decay; >7%: 60 → 50МПА Притисак на компресију. Побољшане перформансе: ① већа или једнака 3кЈ / м² Утицај жилавости на - 40 степени (ВС. 1.5 КЈ / м²); ② већа или једнака 90% повлачењем - задржавање снаге након 50 циклуса смрзавања; ③ 25ГПА модул (-40 степен, 10% ниже). Мешајте веће од или једнаких 5 минута да се избегне агломерација.
- Како поправити "Спике - сидро агент интерфејс дебеондринг (дужина 5 мм)" путем "Арматуре за ојачање интерфејса" и шта да тестира након поправка?
Кораци: ① Дрилл Φ2мм рупе (дубина 10 мм, размак од 10 мм); ② Убризгавање 200 - 300МПА · с епоксијем на 0.2МПА; ③ Цуре 24х, громогласни вишак лепила. Тестови: ① Снага везе са интерфејсом већим или једнаким 5МПА; ② Снага извлачења већа или једнака 65кн; ③ ултразвучно испитивање (100% пуњење); ④ ВЕРТИКАЛНОСТ СПИКЕ мањи или једнаки 1 степени. Простире живот за 5 година, мање или једнако 2% курсу рецидива.