Одабир материјала опружне клип повезан је са њеним перформансама
- Који су уобичајени материјали еластичних снимака и које су њихове основне својства?
60СИ2МНА је најчешће коришћени пролећни челик, са високом еластичном лимитом (већим или једнаким 1200МПА) и добру очвршћивост . након топлотног третмана, што може да издржи више од милион циклуса оптерећења, широко се користи у обичним и главним железницама. to 30J, suitable for railways in cold regions to avoid low - temperature brittle fracture. 65Mn steel has lower cost and moderate elasticity, but its fatigue resistance is slightly poor, mostly used in temporary tracks or low - speed branch railways. Stainless steel (such as 304) has extremely strong corrosion resistance, with a salt spray test life of more than 5000 hours, suitable for coastal or chemical industrial zone railways, but its cost је 3 - 4 пута од обичног пролећног челика .
- Како материјал утиче на задржавање стезне силе еластичних снимака?
Сила стезања од 60Си2МНА челичних еластичних исјечака полако и даље може да одржи више од 85% почетне вредности, због своје добре организационе стабилности и није лако произвести трајну деформацију . због хрома Стеел-а, а брзина пригушивања стезаљке је 5% {- 8% нижа стопала. Стабилно у дуготрајној употреби жељезница велике брзине . 65 МН челичне еластичне исјечке склони су еластичним падом под великим оптерећењем, а сила стезања може да падне на мање од 70% почетне вредности након 1 милиона циклуса, што је у распону од - 40 у распону од {{18} степен у распону од {{18} диплома у распону од - 40 у распону од {{18} степен у распону од - 40 у опсегу - 40 степен у распону од - 40. - 60 Дипломирао, погодан за подручја са великим температурама разлике .
- Како да изаберете Еластиц Цлип материјале према жељезничким типовима?
Железнице велике брзине требало би да дају предност 55Сицра челичним еластичним исјечцима . перформанси њихове високе и анти-опуштање, осигуравају дугорочну стабилност силе стезања и испуњавају захтеве за причвршћивањем возова са брзином од 350 км / х {.. до 1300МПА) Може се одупријети утицају великог осовинског оптерећења (већих или једнаких 25т) и смањити пластичну деформацију . у хладним регијама (испод {{15}, дипломира), 55СИЦРА челичне карактеристике може да избегне зимско крхке железнице. . Обалне железнице . Обалне железнице . Обалне железнице " Отпорност се може одупријети ерозији морске соли, проширити циклус замене на више од 15 година .
- Како поступак пречишћавања топлоте утиче на перформансе еластичних снимака?
Након "860 степена која је третирајући третман:+ 420 терасирање, челик 60С2МНА може да формира јединствену каљену структуру сорбите, а еластичност и тврдоћа достижу најбољи баланс . ако је температура у каљеници {{400 степени прениска (<400 степени), то ће довести до повећане ломости и лаког прелома . 55 СИЦРА челиком. довољно трансформација мартензите; Иначе ће се појавити структура бисера, смањење еластичне границе . еластичне исјечке од нехрђајућег челика (хлађење раствора (хлађење воде након одржавања интергрануларне корозије . ако је третман неправилно да се лако појављују у влажним окружењима . Тврдоће након што је топлотно третман. Асортиман . Превисока тврдоћа (> 50ХРЦ) ће смањити жилавост, а превисока тврдоћа (<40ХРЦ) ће резултирати недовољним отпором на хабање .
- Који су фактори повезани са отпорношћу на хабање еластичних клипова?
Тврдоћа материјала је кључ . што је тврдоћа, то је боље отпорност на хабање . Губитак од 60С2МНА 20% - 25% нижа од оне од 65 милиона челика (ХРЦ40) . Царбон садржај утиче на трошење у облику угљеника у облику угљеника. {{. 57% - 0.65 57% - 0.65%. Царбидес, а његова отпорност на хабање је 30% већа од челика са ниским угљеником (са 0 . 3% угљеника) . Алегални елементи који могу да формирају карбиде . 55 Цхромиум (ЦР) да лиришете карбиде . 55 СИЦРА од 60СИ2МНА-а. Ако постоје мрежни карбиди, локално трошење ће се убрзати, скраћујући радни век, тако да је стопа хлађења мора бити строго контролисана.