Прилагодљивост животне средине и избор материјала за системе за причвршћивање
- Који су захтеви за материјале система за причвршћивање у високим - температурним окружењима?
Високо - температурна окружења, материјали система за причвршћивање морају имати добру отпорност на топлоте. Еластични клипови треба да буду направљени од високог челика - отпорна на температуру, као што је 50Црва, што може да одржава добру еластичност и снагу изнад 200 степени. Вијци би требало да буду направљени од високог флуе флоре-а за спречавање смањења чврстоће и оксидативне корозије због високих температура. Меришни преградници и друге компоненте могу се израдити од топлоте - отпорних пластичних или легура материјала како би се избегла деформација или старење на високим температурама, осигуравајући да систем за причвршћивање нормално ради у високим - температурним окружењима као што су високи - окружења температуре.
- Која имања треба да има систем за причвршћивање у алпским регионима?
Систем за причвршћивање у алпским регионима мора имати добру низак - жилавост температуре. Материјали еластичних снимака и вијака не би требали бити ломљиви на температурама испод - 40 степени. Никл - који садржи легуре челике обично се бирају како би се побољшало ниско налик температури материјала који утичу на температуру. Истовремено, компоненте система за причвршћивање морају се добро смрсити - отпорност на одмрзавању да спрече пуцање или лабављење компоненти због смрзавања циклуса замрзавања. Поред тога, требало би размотрити утицај леда и снега на систему за причвршћивање и структурални дизајн који није лако акумулирати снег и лед треба да се одабере како би се смањило радно оптерећење одржавања.
- Како спречити корозију система за причвршћивање у обалним областима?
Систем за причвршћивање у обалним подручјима требало би да користи корозију за распршивање соли - отпорне материјале. Вијци се могу израђивати од нерђајућег челика (као што је 316 нерђајући челик) или угљенични челик третиран са ДАЦРООМ-ом, који може ефикасно одолити хлоридној јонској корозији. Еластични клипови се могу поцинзити и затим пресвужити заптивна боја да би побољшала отпорност на корозију. Под - железничке јастучиће направљени су од корозије морске воде - отпорне полиуретанске материјале како би се избегло брз старење гумених јастучића у окружењима за прскање соли. Редовни анти - вођење корозије система за причвршћивање врши се да прошири свој радни век.
- Који посебни захтеви имају систем за причвршћивање за мине са више прашине?
У мојим железницама са више прашине, компоненте система за причвршћивање морају имати добру отпорност на хабање и отпорност на прашину. Навојни део вијака треба обложити машћу и постављен са поклопцем прашине како би се спречило прашину да уђе у празнину навоја и изазове заглавље или хабање. Контактни део између еластичног исјечка и шине могу се обложити ношењем - отпорним премазом да би се смањило абразивно трошење узроковано честицама прашине. Редовно чисти и подмази систем за причвршћивање како би се избегло акумулација прашине која утиче на њен уобичајени рад и осигурати поузданост у оштрим окружењима.
- Које су разлике у циклусима одржавања система за причвршћивање у различитим окружењима?
Високо - температура и високог окружења влажности -, систем за причвршћивање је склон корозији, а циклус одржавања треба да буде скраћен на 3 - 6 месеци, фокусирајући се на проверу корозије компоненти и обртни момент. Циклус одржавања у алпским регионима може се на одговарајући начин на одговарајући начин проширити на 6 - 12 месеци, углавном провјеравајући ниско жилавост - и оштећење оштећења замрзавања компонената. Обална подручја су у великој мери погођена спрејом соли, а циклус одржавања је 2-4 месеца, јачање инспекције и поправке антикорозивних премаза. Због велике количине прашине у мојим железницама, чишћење и инспекција треба да се спроведе једном месечно како би се осигурала нормална функција система за причвршћивање.