Технологија у корелирању квалитета сидришта путне шиљке са стабилношћу стазе
- Каква је разлика у сидром између сумпора за сидрење и сидрење смоле и како да изабере одговарајућу методу сидра према врсти нумере?
Сидраца сидрења сумпора је углавном 50 - 60кн, формирана учвршћивањем минобацача помешаног са сумпором, цементом и песком у односу 1: 1: 3. Има ниску брзину трошкова и брзе солидбине (почетна поставка у 2 сата), али сиромашна висока отпорност - Температурни отпор (лако ублажити изнад 60 степени), погодно за обичне железнице (брзина мања или једнака 120 км / х) и ниско - температурна температура (снага малтера). Сила сидрене сидрење смоле може достићи 65 - 75кн, формирана у очвршћивању смоле, очвршћивања и акцелератора у односу 4: 1: 0,5. Има висок - отпорност на температуру (нема омекшавања у 120 степени) и одлично отпорност у умору, погодан за високе железнице - (брзина већа или једнака 250 км / х) и тешко - вучни железницама (оптерећење осовина веће од 25т), али његов трошак је двоструко веће од сумпора, а то је двоструко више од сумпора у 30 минута на собној температури. Основа за избор: Сидрење сумпора је пожељно за обичне железнице (балансирање трошкова и перформанси); Сидрење смоле је потребно за високе - брзине и тешке железнице (испуњавање потреба високих сидра и отпорност на високу температуру); Учвршћивање сумпора је забрањено на подручјима на високом температури (површинска температура већа или једнака 60 степени у љетку) како би се избегло омекшавање сидра које воде до отпуштања шиљка.
- Какав утицај има дубину за сидрење на силу, које су стандардне дубине за сидрење за различите типове за спавање и како да контролишу дубину сидрења?
Недовољна дубина сидрења умањиће контакт подручје између сидра и спаваћа, што је резултирало смањењем сипа за сидрење (нпр. Ако се дубина смањује од 150 мм до 120 мм, сила се може смањити од 60кне на 45кн), а вибрација влака може лако извући шиљак; Прекомерна дубина може продрети на дно спавања, узрокујући спавање и изложени дно шиљака склони рђе. Стандардна дубина сидрења: 120-150 мм за обичне бетонске спаваче (дебљина 200 мм), 150-180 мм за преднапрегнуте бетонске спаваче (дебљине 220 мм) и 180-200 мм за широке ствари (дебљине 250 мм). Метода управљања: Користите калуп за сидрење са вагама за позиционирање (тачност скале 1 мм), а висина калупа је у складу са стандардном дубином сидра; Уметните шиљак у отвор за позиционирање калупа током сидрења како би се осигурало да је дубина уметања шиљака поравнана са скалом калупа; Уклоните калуп након почетног подешавања сидра и узорка и тестирајте дубину сидра са дубином мерама. Ако одступање прелази ± 5 мм, потребно је преправно.
- Какав утицај пропорционално одступање сидра има квалитет сидрења и како да се обезбеди тачан пропорција сидра?
Склапање у пропорционализама сидра сумпора: Прекомерни удио сумпора (нпр. 1,2: 1: 3) повећаће се кршење минобацача, што олакшава пуцање на ниским температурама; Прекомерни удео цемента (нпр., 1: 1,2: 3) умањиће флуидност малтера, што је олакшава формирање празнина током сидра; Прекомерни удео песка (нпр. 1: 1: 3,5) смањиће снагу малтера (чврстоћа на притиску од 40МПА до 30МПА). Одступање у пропорционалности сидра смоле: недовољна удио смоле (нпр. 3,5: 1: 0,5) ће довести до недовољне чврстоће сидрења (затеглица од 15 мПА до 10МПА); Прекомерно средство за очвршћивање (нпр. 4: 1,2: 0,5) учиниће брзину очвршћивања пребрзо (почетно подешавање за 10 минута), генеришући мехуриће унутар сидра; Недовољан акцелератор (нпр., 4: 1: 0,3) ће довести до непотпуног очвршћивања (без коначног подешавања након 24 сата), а сила за сидрење не може да испуни стандард. Методе да се осигура тачност: Користите аутоматску опрему за пропорцију (миктарски миксер за сидриште сумпора, аутоматско мешање за сидрење за сусивање) да би се аутоматски хранили материјали у складу са унапред подешеним пропорцијом; Користите посебне мерне инструменте (електронска скала, тачност 0,1 кг) за ручно пропорцију и забрани визуелну процену; Направите 3 групе испитиваних блокова за сваку партију сидара, тестирајте притиска на притиску и затезање и користите их тек након проласка теста.
- Шта узрокује празнине или лоше повезивање између сидра и спавања након сидрења и како се носити са тим?
Узроци: Неравномерно мешање сидра током сидрења (агломерација сумпор-малтера, сидро смоле није у потпуности мешовито), што доводи до празнина након очвршћивања; крхотине (прашина, вода) у рупи за нокте за спавање, утјечући на лепљење између сидра и спавања; Пребрза брзина уметања шиљка, стиснући превише сидра, формирајући празнине. Методе лечења: Ако је водноћа празнина<10cm³ (e.g., a small hole with diameter 5mm and depth 50mm), inject epoxy resin slurry for filling, and test the anchoring force after curing (required to be ≥90% of the standard value); if the void volume is ≥10cm³ or the poorly bonded length is >50 мм, разбијте првобитно сидро, очистите рупу за нокте и поново стекли у складу са стандардном процесом; Након третмана, проводите повуку - оут тест и квалификован је ако сила сидрене средства испуњава стандард и нема нових празнина.
- Како проценити стабилност праћења кроз детекцију квалитета учвршћивања и шта је корелација између резултата откривања и расељавања праћења?
Методе откривања: ① Повуците - Испитивање: Користите Спике Повуците - оут тестер за узорак и тестирање сила за сидрење, које је квалификовано ако је већа или једнака 50кн за обичне железнице и веће или једнаке железничким железницама; ② Визуелни преглед: Посматрајте да ли сидро има пукотине и празнине и да ли је шиљак вертикалан (нагиб мањи од 3 степена); ③ Праћење праћења помака: Користите укупну станицу за мерење уздужног / бочног расељавања шине, што је стабилно ако је мање или једнако 1 мм / месечно за обичне железнице и мање или једнако 0,5 мм / месечно за високе жељезнице -. Корелација: Када је сидрење квалификовано и нема недостатака у изгледу, премештање нумера обично је у дозвољеном распону; Ако је сила за сидрење недовољна (нпр.<60kN for high-speed railways), the lateral displacement of the rail may exceed 1mm within 3 months, increasing the risk of gauge deviation; if the anchor has cracks (length >5 мм), уздужни расељавање железнице може прећи 1,5 мм у року од 6 месеци, а одмах је потребно да се учврсти за спречавање даљег расељавања да утиче на стабилност стазе.