Анти-корозијски третман и спречавање заштитних вијака
- Који су уобичајени третмани против корозије за вијке?
Вруће поцинчавање се широко користи, уронићи вијке у растаљеном цинкову да би формирао дијелу цинковог нивоа, ефективно изолационог ваздуха и влаге у празнину и општим корозивним окружењима, уобичајеним у обичним зидовима цинком преко 10 година. . Електроплатинг цинк-ом са животником са радом на површини вијак преко 10 година. (5 - 20 μм), светли изглед, погодан за изложене вијке у градском железничком транзиту са високим појавама за борбу против корозије је нешто нижи од врућих поцинчаних премаза, која је потребна пасивизација . ДАЦРОМЕТ ДАЦТИОН (цинк-хромирани прекривач је еколошки прихватљив анти-корозијски процес, који се дебљине одличне пахуљице и хромат, састоји се од цинка дебљине, 5 - 10 μм дебљине отпорност на прскање (преко 500 сати) . Погодно за вијке у обалним и физиолошким и физиолошким вијцима, посебно високим снагама (8 . 8 разреда), избегавајући ризике за кршење водоника {{. Г {{28}, епокси цинка - боју, са 30 - 50 ума. Одржавање на сајту Тоуцх - Уп или Мало-корозијска окружења, која је потребно редовно прерађивање (сваки {{27} година) да би одржали ефикасност.
- Које су разлике у сервисном животу вијака са различитим антикорозивним третманима у окружењима за распршивање соли?
Вруће поцинковане вијке могу издржати 1000 - 1500 сати без црвене рђе у тестовима распршивања соли (5% НаЦл раствора, са стварним раствором у приморским областима, економичан избор за средње корозивно окружење 2000 - 3000 Сатима у облику соли у приморским векама, 50% дуже од вруће. поцинчавање, погодно за окружења са високим слањем соли (Е . Г ., железнице на 5км на море) имају зивот за распршивање соли 300 - 500, самог животног века 3 - 5 године у приморским областима, која је потребна само за урбане железнице, препоручује се само за урбане железнице и ниске заштите са ниском влагом и ниском соли. Епокси цинка - бојка богата има век раста соли 500 - 800 сати, захтевајући годишњу инспекцију у приморским областима и пребацивање сваког 2 - 3 година; Са правилним одржавањем, радни век може достићи 6 - 8 година, ниску цену, али потребан редован ручни унос .
- Који су рани сигнали упозоравања пре неуспеха вијака?
Локална хрђа на површини навоја, посебно у контакту између главе и матице, је рани сигнал неуспеха корозије, који ће се постепено проширити на целину ако се не рукује . ненормално смањење затезног обртног момента, који је прекривено пребацивањем или материјом, може бити пребацивање на нити, може бити пребацивање на нити, може бити пребацивање на нитима, може бити пребацивање на нитима, може бити пребацивање на нити, може бити пребацивање на нитима, може бити пребацивање на нитима, може бити на нитима. (Откривено инспекцијом магнетног честица) су прекурсор за умор за умор, уобичајени у тешким железничким вијцима, захтевајући тренутну замену . ненормално лабављење након инсталације, чак и чешће лабављење након поновног затезања или пластичне деформације вијака, мора бити замењено .
- Како спречити неуспех вијака током инсталације и употребе?
Проверите интегритет површинске слоја за борбу против корозије пре инсталације, поправите оштећене површине (Е . Г ., нанесите налепу цинка), избегавајте оштећење премаза током инсталације и да користите посебне алате (Е .. . Контролишите огреботине у одређеном распону (Е .%. {.%. {.%. Снага приноса за 8 . 8 разредних вијака), избегавајте прекомерно затезање који води да се проклизавало на нитима, а подтегните се да бисте осигурали унапред учвршћивање, користите калибриране моменталне кључеве . Редовно чисте вијак, наношењем средњег заштите, посебно јачања, посебно јачања, посебно ојачане заштите, посебно јачања. Вијци, понашајте неразорно тестирање (магнетна честица или ултразвучни) сваки 2 - 3 године да открију уморне пукотине у времену и избегавају изненадни неуспех.
- Који су посебни захтеви за спречавање вијке велике чврстоће (10.9 разред и више)?
Избегавајте кршење водоника: Вијци са високим чврстом снагом морају проћи лечење дехидрогенирања (190 степени ± 10 степени током 4 сата) након киселих или електроплитатива да спречи дифузију атом водоника да изазове крхку прелом; Потврдите да добављачи пружају извештаје о дехидрогенизацији приликом куповине . контролне предострожности: Инсталирајте методу коефицијента момента или методе затезања, прелоад одступање у року од ± 3%, да бисте избегли прекомјерни кључеви за праћење у стварном времену: 10 . 9 разреда, користите интелигентне забране поновне вијке: 10 . 9. разреда: 10 . 9 разред: 10 . 9 разреда, користите интелигентне забране поновне вијке: 10 . 9 разред и изнад вијка не смеју да се надгледају у стварном моменталном и изнад вијка. У могуће пластичне деформације, замените се новим вијцима, посебно у кључним деловима попут излазности, осигуравајући стабилно предлагање тврдоће . Редовно тестирање тврдоће: Спот - Цхецк Вилд Тврдост по серији (Е {{12}, 10,9 разреда утиче на снагу, захтевајући пуну шарже за спречавање масовних материјала.