Динамично анти - лабављење и интелигентна технологија праћења система за причвршћивање система
- За тешко - вучни вијци користећи "клин браве матице + диск опруге", како да се подударају са угаоном угао и пролећне крутости за динамичке анти- лабање?
Њуди за клинове имају угао од 6 степени (вс . 3 степен оловног угла оловног навоја) да би се створило веће или једнако 8КН бочној сили. Спрингс (50.ЦРВА, крутост 50.-25-25кне / мм) пружају већу или једнаку накнаду у износу од 15кнета у компресицији 2-3 мм, смањујући губитак прелоад од 20% на 5%. Захтев у мечу: Повећање опружне компресије 0,5 мм, а 5% бочна сила расте када обртни момент пропада 10%. Затегните вијке на 450Н · м, а затим клин матице + опруге на 480Н · м, постизање мање или једнако 8% пропадања обртног момента (ВС. 25% за обичне матице).
- Које захтеве прилагодљивости околиша морају да се сусрећу Мицро - сензори за напрезање еластичних трака и како судити о отпуштању траке путем напрезања података?
Захтеви: ① -40 степен до 80 степени (мање или једнако 0,5% ФС Дрифт); ② ИП68 (24х подводно); ③ 10-2000Хз отпорност на вибрацију (20Г); ④ већа или једнака 100м бежичним преносом. Праћење: Нормално сој 800-1000με; лабављење (10% губитак силе стезања) 600-700με; Тешко лабављење (губитак од 20%) <600με. АЛЕРТС: Ниво 1 (600-700με) за инспекцију; Ниво 2 (<600με) за тренутну поправку. Подаци се прикупљају сваких 10 минута путем иоте на позадини, скраћено откривање отпуштања од 30 дана до 1 сата, спречавање ескалације несреће.
- Који су услови за облик и величину микроструктуре навоја "за вијак Анти - лабављивање и како да тестирају ефекат Анти - после третмана?
Микроструктуре су "серродирани избочи" (0,05 - висина 0,1 мм, 0.2 - 0,3 мм висине на нитима), од Ни-П дебљине (5-8μм дебљине, ХВ500-600 тврдоће, 3к500-600 тврдоћа, 3к. Они повећавају коефицијент трења са 0,15 до 0,3, смањујући стопу лабаве од 15% на 2%. Тестови: ① коефицијент трења (већи или једнак 0,25 преко сензора обртног момента); ② тест вибрације (10-50Хз, 10Г убрзање, мање од 5% пропадања обртног момента након 2х); ③ 480Х тест спреја од соли (мање или једнако 5% пилинг). Продужава живот вијка на 12 година.
- Где инсталирати сензори за решетке влакана за праћење статуса сидрог средства за сидро, који параметри за праћење и како судити агент Старење?
Sensors (50mm length, 2mm diameter) are installed axially in the middle of the anchor agent (5mm from spike surface), with ≥3MPa bonding strength. Monitored parameters: ① Strain (0-500με normal, 800-1000με aged due to stiffness loss); ② Temperature (20με correction per 10℃). Aging judgment: ≥50με monthly strain increase, >800με након корекције температуре (еластични модул пада са 30ГПА на<20GPa, pull-out force decays >20%). Издајте упозорења за Ре - сидрење, живот сензора већи или једнак 8 година.
- Како уклонити лажне аларме у интелигентном праћењу учвршћивача (нпр. Грешке сензора) и осигуравају тачност праћења путем верификације података?
Three-level verification: ① Consistency check (flag suspicious data if 2 sensors at the same location differ >20%); ② Environmental correction (auto-adjust for >10℃ temperature or >90% влажност, нпр., 0.5με / степен за еластичне траке); ③ Ручно узорковање (10% упозорења се тестира месечно са кључевима обртног момента / повлачењем - оут тестери, калибрира / замените сензоре ако нема лабава). Смањује лажну стопу аларма од 15% на<3%, saving ￥2000 per false alarm.