Динамично оптимизација ограничења и решавање проблема за стезне плоче
- За пресјеке крива (600м радијуса) користећи "Еластичне стезаљке + бочни блокови пуфера", који су тампон блокирани материјали и захтеви величине и како структура побољшава бочно ограничење?
Блокови међуспремника Користите ЕПДМ гуму (обали 70 ± 5, 15 - година) са димензијама 20 мм × 15 мм × 10 мм (± 0,5 мм одступање), носи 5-8кн бочне силе. Предности структуре: ① Еластичне стезаљке омогућавају 12-15кн силе стезања, уписнике упијају 3-5кн утицај (убрзање 0,3г → 0,15 г); ② 2-3 мм пуферска деформација смањује се трошење од 0,8 мм / годишње на 0,2 мм / годишње; ③ 40% веће бочно ограничење (10кН → 14кн), расељење железница мањим или једнаким 0,8 мм. Инсталирајте са мање или једнако 0,5 мм пуфер-раил-раил-раипле, 350-400Н · м унапред презентације, заглављивање мањим или једнаким 1%.
- Како решити "вијак за ковање нити (3 мм дужине)" преко "уметци за поправку нити" и које су спецификације уметања и кораци инсталације?
Користите 304 уметцима од нехрђајућег челика (већи од или једнак затезну чврстоћу од 520МПА) подударање М24 вијци (м24 × 3, 3 мм висине), дужина 15 мм. Кораци: ① Додирните Стриппед нити на дубину од 15 мм; ② Нанесите медијум - ормарић навоја за снагу, инсталирајте уметке на 50Н · м; ③ Цуре 1 сат, инсталирајте вијке на 350Н · м. Тестови: ① Вијак вертикалност мања или једнака 1 степену; ② Стежна сила већа или једнака 12кн. Уметните животни мечеви Оригиналне нити (10 година), уклоњиво у 200 степени, 80% уштеда трошкова у односу на замену стезаљке.
- Како поправити "Стезаљку - железничка ношења (0,5 мм дубине, површине 10 мм²)" преко "површинског заваривања" и шта да тестира након поправка?
Кораци: ① Мршавање носити на РА мању или једнаку 6,3 μм; ② Мицро - плазма заваривање ЕР308 од нехрђајућег челика (дебљине 0,6 мм); ③ Мршати на равност мање или једнако 0,1 мм, пољски до ра и једнако 3,2 уМ; ④ Пенетрант тест (оштећења мања или једнака 0,1 ммм²). Тестови: ① Тврдоћа заваривања ХВ200-250; ② сила стезања већа или једнака 12кн; ③ Подесно подручје веће од или једнак 95% (мањи или једнак јаз од 0,1 мм); ④ мање или једнако 5% пропадају силе стезања након 1 милион циклуса. Продува живот до 8 година, 60% уштеде трошкова.
- Зашто дебљина стезалица разликују се за 20т, 25т и 30т осовинске оптерећења и који су стандарди и базе?
Дебљина зависи од бочне силе: ① 20т (обична): 12 мм (8 - 10кн сила, мање од 150 мПА стреса, мање или једнако 0,2 мм деформација); ② 25т (тешко - извод): 15 мм (12-14кн силе, мање од 140 мПА стреса, 0,3 мм / годишње хабање); ③ 30т (ектра тешки излазак): 18 мм (15-18кне снаге, мање или једнако 130МПА стресу, мање од 15% сет компресије). Базе од ФЕА анализе, обезбеђујући 10-годишњи живот, мањи или једнаки 2% стопа квара. Дебљина дебљине испитивања мање или једнака ± 0,5 мм.
- Како поправити "одступање равности (0,8 мм)" преко "хладног притиска" и шта да тестира након поправка?
Кораци: ① Поправите стезаљке на мање од или једнако 0,05 мм равног учвршћења; ② Пријавите се 20 - 25КН хладни притисак (22кн за челик за К345) 10 минута; ③ Охладите 2 сата, поновно тестирајте, поновите се са +5% притиском ако је потребно. Тестови: ① равност мања или једнака 0,3 мм; ② Подесно подручје веће од или једнако 90% (мањи или једнак 10 мм уметнути дубину са 0,1 мМ Феелерес); ③ Тврдоћа ХБ220-250; ④ Стежна сила већа или једнака 12кн. Смањује расељење шине од 1,2 мм до 0,8 мм, 30% трошкова насупрот замјену.