Челична шина, звали смо и железнички колосек, кључан је за систем челичних ограда. Као шинска компонента железничког система, челична шина води воз напред и подноси огроман притисак. У међувремену, челичне шине преносе притисак на железничке прагове. Дакле, челичне шине играју велику улогу у железничком систему и квалитет челичних шина је веома важан.
Који је материјал железничке пруге?
Шине су првенствено направљене од високо{0}}угљеничног челика, често легираног манганом, хромом или ванадијумом за повећану чврстоћу, отпорност на хабање и издржљивост, са опцијама термички{1}}обрађеним које обезбеђују врхунску тврдоћу, док напредне пруге велике брзине-могу да користе армирано-бетонске темеље прагова.
Уобичајени материјали:

- Високо{0}}угљенични челик:Стандард за већину шина, овај средњи{0}}угљенични челик (око 0,7-0,8% угљеника) нуди добар баланс снаге и обрадивости, подношући значајну тежину воза и ударе.
- легирани челици:За захтевне услове, челици су легирани елементима као што су ванадијум, хром или ниобијум да би се побољшала тврдоћа, отпорност на замор и својства хабања.
- Глава{0}}Каљени (ХТ) челици:То су шине од угљеника или легуре које се подвргавају контролисаној топлотној обради да би се створила префињена перлитна структура, која значајно повећава снагу и отпорност на хабање, идеална за велике{0}}брзине или тешке{1}} линије за вучу.
Која је разлика између челика К235 и челика 55К?
Избор челика директно утиче на сигурност конструкције, отпорност на хабање и век трајања, посебно у железничкој, рударској и индустријској опреми. Челик К235 и челик 55К су широко коришћени угљенични челици, али су дизајнирани за потпуно различите механичке сврхе.
Једноставно речено,Q235је ниско{0}}угљенични конструкциони челик фокусиран на заварљивост и способност обликовања, док 55Qје високо-угљенични челик за шине и точкове фокусиран на тврдоћу и отпорност на хабање.
Најосновнија разлика лежи усадржај угљеника, који директно одређује снагу, тврдоћу и способност термичке{0}}обраде. К235 садржи врло мало угљеника, што га чини лаким за заваривање и савијање, док 55К садржи много више угљеника, што му омогућава да постигне високу тврдоћу након термичке обраде.
Типично поређење хемијског састава:

| Стеел Граде | Стандард | C (%) | Мн (%) | Си (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Q235 | ГБ/Т 700 | Мање или једнако 0,22 | Мање или једнако 1,40 | Мање или једнако 0,35 | Мање или једнако 0,045 | Мање или једнако 0,045 |
| 55Q | ГБ/Т шина и челик за точкове | 0.52–0.60 | 0.60–1.10 | Мање или једнако 0,40 | Мање или једнако 0,040 | Мање или једнако 0,040 |
Због вишег нивоа угљеника, 55К челик може бити каљен и каљен, формирајући тврђу микроструктуру погодну за отпорност на замор контакта при котрљању и абразивно хабање, што је критично за железничке точкове, лаке шине и неке индустријске компоненте колосека. К235, насупрот томе, остаје релативно мекан и дуктилан, што је идеално за структурне носаче и фабричке делове, али није погодно за дуготрајни-точков{4}} контакт са шином.
Како се механичка својства и перформансе разликују?
Механичке перформансе одређују где се сваки челик може безбедно користити. К235 наглашавадуктилност и лакоћа обраде, док 55К наглашавачврстоћа и издржљивост површине.
Поређење механичких својстава:

| Имовина |
К235 челик |
55К челик |
|---|---|---|
| Снага приноса | Већа или једнака 235 МПа | Није наведено (дизајнирано за тврдоћу) |
| Затезна чврстоћа | 370–500 МПа | 780–980 МПа (након топлотне обраде) |
| Издужење | Веће или једнако 26% | 10–14% |
| Топлотна обрада | Није потребно | Обично гашен + каљен |
| Отпорност на хабање | Ниско | Високо |
Као професионални добављач шинских причвршћивача,ГНЕЕ РАИЛможе да обезбеди различите стандардне челичне шине као што су ГБ, Америцан, БС, УИЦ, ДИН, ЈИС, Аустралија и Јужна Африка које се користе у железничким линијама, дизалицама и рударству угља.
| Стандард | сеп. | Типична класа материјала |
| УИЦ{0}} | УИЦ54 | 700,900A,900B |
| УИЦ60 | ||
| ЕН13674.1 | 5.00E+02 | Р200,Р350ХТ,Р260Мн,Р35ЛХТ,Р320Цр,Р370ЦрХТ |
| 5.40E+02 | ||
| 6.00E+02 | ||
| 6.00E+03 | ||
| БС-11-1985 | БС80А | 700,900A,900B |
| БС90А | ||
| БС100А | ||
| АРЕМА | 115РЕ | СС,ХХ,ЛА,ИХ |
| 136РЕ | ||
| АСЦЕ60 | У71Мн | |
| АСЦЕ85 | У71Мн | |
| ГБ 2585-2007 | 50кг/м | У71Мн |
| 60кг/м | U75V | |
| 75кг/м | ||
| ТБ/Т2344-2012 | 50кг/м | У71Мн,У75В,У77МнЦр |
| 60кг/м | У78ЦрВ | |
| 75кг/м | ||
| ГБ 11264-1989 | 8кг/м | Q235 |
| 12кг/м | Q235 | |
| 15 кг/м | 55Q, Q235 | |
| 18кг/м | 55Q, Q235 | |
| 22кг/м | 55Q, Q235 | |
| 24кг/м | 55Q, Q235 | |
| 30кг/м | 55Q, Q235 | |
| 38кг/м | 50Мн, У71Мн | |
| 43кг/м | 50Мн, У71Мн | |
| ГБ Кранске шине | КУ70 | У71Мн |
| КУ80 | У71Мн | |
| КУ100 | У71Мн | |
| КУ120 | У71Мн |

