Колаборативни болт Анти - лабављење и анти- корозију технологија
- Које одговарајуће бодове треба напоменути када се анти - лабаве матице и вруће - поцинчавање анти - корозијским третманима користе се заједно и како избећи међусобни утицај између њих?
Подударање тачака: Изаберите ХОТ - поцинчани вијци са Анти - ојачавајућим структурама (а не засебне поцинчане лудове) да бисте осигурали да се сметње уклапају између АНТ - на нитима АНТ {{3} и нити дебљине цинка (дебљине слоја цинка) да се дебљине дебљине цинка. - 12μм да избегну претерано дебљину. заглављивање); Помоћу кључа закретни момент затегните у складу са стандардним обртним моментом током инсталације (нпр. 300 - 350н · м за М24 вијке) да бисте спречили претерани обртни момент од оштећења цинковог слоја или анти- структури лабаве боје. Избегавајте међусобни утицај: пре врућег - поцинчано, проверите да ли су анти - лабави зуби или заптивачи анти - лабаве матице нетакнути да спрече деформацију делова против лабавих делова због високе температуре (450 степени) током поцинчавања; Ако се нађе локална оштећења цинковог слоја након инсталације, поправите га хладном поцинчаном бојом како бисте избегли корозију од оштећеног подручја, а не оштећујући интегритет структуре анти-лабаве структуре.
- Када се у комбинацији са ДАЦРООМТ АНТ - корозијом користи корозију, како да подесите поступак лепљења и зашто?
Подешавање тачака: Површина дацрометског премаза је глатка, тако да се навој вијке мора прво грубо оборити (нпр. Пескасти, храпавост, храпавост РА1.6 - 3,2 ум) да би побољшала лепљење лепка; Количина лепка се смањује за 10% - 15% у поређењу са обичним вијцима (нпр. Износ лепка за М20 се смањује са 0,5 г на 0,42 - 0,44) како би се избегло преимање вишка лепила и придржавање нечистоћа, што утиче на нечистоће у облику антикорозивне дејство превлачења у супротности са антикорозивним ефектом. Инсталација мора бити завршена у року од 24 сата након лепљења како би се спречило лепак да се очврсне на унапред (анаеробне лепите на собној температури на собној температури) и осигуравају чврсто постављање утежања између вијака и орахе. Разлози: мазивост премаза ДАЦРОМЕТ-а смањиће силу лепљења између лепила и нити и разипавања може надокнадити овај проблем; Прекомерна лепак ће вероватно изазвати лепљење за улазак у празнине превлачења дацромет и оштети интегритет премаза; Положај вијка се не може подесити након лечења лекара, па инсталација мора бити завршена пре одвођења како би се осигурао координирани ефекат анти-лабаве и антикорозије.
- У алпским регионима, које посебне прилагођавања морају бити направљене у координиране Анти - лабављење и анти- схему корозије за вијке и која је основа?
Посебна прилагођавања: За Анти - лабављење, изаберите Анти - лабаве матице са добрим ниским жилавост - (нпр. Најлонски прстен Анти - лабаво, најлонско материјално крхким температурама мање или једнако - 40 степени) уместо металних Анти - перилицама за лабављење (лако лоселинг перилице за лабављење); Користите ЛОВ - Темељ за очвршћивање навоја (очвршћивање температуре - 10 степени до 5 степени) да бисте избегли да лепак не може да се излечи на ниским температурама. За Анти - корозију, усвојите композитни третман "ДАЦРОМЕТ + АНТ- масти". ДАЦРОМЕТ ДАКОАТ је отпоран на распршивање соли (прилагођавање снимања агенте корозије у алпским регионима), а АТТ - маст за рђу остаје течност на ниским температурама (не учвршћује се на - 30 степени) да би се уљепшала сићушне празнине. Основе: Минимална температура у алпским регионима може доћи до нижег - 40 степена, а обични анти - делови за отплате су склони кршењу квара. Лепак за очвршћивање ниског температуре може да обезбеди ефекат анти-лабаве; Агенти за откривање (натријум хлорид) убрзаће корозију за вијак и композитни антикорозијски третман може двоструко изоловати корозивне медије, спречити да се вијци смањују снагу због корозије и избегавају неуспех конструкција против лабаве структуре.
- Како побољшати координирани ефекат вијака Анти - лабављивање и анти- корозију кроз оптимизацију процеса инсталације и који су специфични кораци?
Специфични кораци: ① Пре инсталације, очистите нафту и нечистоће на вијцима и матицама (обришите са апсолутним етанолом) да бисте осигурали анти- структуру лабаве (нпр. Најлонски прстен анти - налик на зрачењем) и анти- корозијски премаз (нпр. ② Затегните вијке у "дијагоналном поруџбини", постепено достиже стандардни обртни момент у 2 - 3 корака (нпр., Прво затегните на 50% обртни моменту, друго до 80%, треће на 100%) да неједнакости неравна стреса на вијцима узрокују оштећење структуре или Анти-, наношење неравномерног стреса на слици или Анти-. ③ Након инсталације, проверите изложени део вијака. Ако је АНТИ - корозијски премаз оштећен, поправи га одмах са посебним средством за поправке (нпр. Агент за поправку ДАЦРОМЕТ-а); ④ Инсталирајте Анти - ознаке за лабављење (нпр. Ознаке боје) на вијке у кључним деловима (нпр. Вијци за риболов) да бисте олакшали накнадну инспекцију за лабављење. Ефекти оптимизације: Корак чишћења може спречити нечистоће да утичу на АНТ - лабављење лобље и прекривене адхезије; корак - Потезање - корак може заштитити анти- корозијски премаз, истовремено осигуравајући јединствени стрес на структури против лабаве; Кораци поправке и обележавања могу благовремено надокнадити недостатке инсталације и проширити век века вијака.
- Које су методе детекције за координирани ефекат вијака Анти - лабављивање и анти- корозију и који су стандарди квалификација?
Методе детекције и стандарди: ① Тест вибрације: Поставите склоп вијака на столу вибрације (фреквенција 10 - 50Хз, амплитуде 1 мм). Након 2 сата вибрације, стопа пригушења момента вијка мања или једнака 8% (Анти - лабављење), и истовремено проверите да ли анти- корозијски премаз нема љуштење (Анти- корозија квалификована); ② Тест за спреј за соли: Поставите вијак у неутралну комору за распршивање соли (5% раствора натријум хлорида, 35 степени). Након 480 сати, подручје рђе за вијак мање или једнако 5% (анти- корозија квалификовано), а после демонстрације и инспекције, анти - структура лабања (нпр. Слој лепила) нема проливање (Анти- лабављење квалификованих); ③ на инспекцији сајта: Проверите вијак Анти - лабаве марке (без неусклађености) на сваких 3 месеца, узорак и тестирање обртни моментом (одступање мање од или једнако ± 10%), а истовремено посматрајте да се премаз нема хрђе (Анти- квалификовано је да премаз није квалификовано да премаз није квалификовано да премаз не буде квалификовано да премаз не буде квалификован. Ако било који индикатор не испуни стандард, анализира узрок (нпр. Процес инсталације, избор материјала) и преузмите корективне мере (нпр. Поновно лепљење, замењују вијке).