Оптимизација динамичких механичких својстава железничких јастучића
- Како се динамична крутост плодова нумере побољшати путем оптимизације формулације материјала?
У гуменој формулацији јастучића додавање 40 - 60 делове масе угљених црно-белих угљеника црних пунила може повећати динамичку крутост јастука на пример, на пример, у полиуретанским гуменим јастучићима, повећавајући садржај полиуретанске смоле на 60%, може повећати динамичку крутост са ниским фреквенцијама (1 - 10 Хз), а на пример полиуретански садржај (1 - 10 Хз) са ниским фреквенцијама (1 - 10 Хз) са ниским фреквенцијама (1 - 10 Хз) са ниским фреквенцијама (1 - 10 Хз) може да повећа динамичну чврстину паставе (1 - 10 Хз) са ниским фреквенцијама (1 - 10 Хз) са ниским фреквенцијама (1 - 10 Хз) са ниским фреквенцијама (1 - 10 Хз) може да повећа динамичну чврстину пастуса. 40кн / мм до 60кн / мм, пружајући бољу подршку железничком и смањујући вертикалну деформацију . додатно, додавање одговарајућих пластификатора може побољшати отпорност угости падова и одржавајући чврсти живот и продужавајући његов радни век .
- Каква је улога "дизајна структуре саће" трандар подлога за решавање вибрација?
Структура са медом ствара редовне рупе унутар јастука, повећавајући еластични простор деформације материјала . када је подвргнут тренинг структура упија енергију кроз еластични савијање и истезање фактора рупа за 40% {{. у поређењу са обичним јастучићима, у комбинацији вибрационих енергија, побољшању вибрационе енергије у поређењу са вибрацијама. 35% под високим вибрацијама високих фреквенција (50 - 100 Хз) . Ово значајно смањује интензитет тренера који се преносе у воз и околно окружење, унапређивање удобности вожње и минимизирање утицаја на оближње зграде .
- Како промена температуре утиче на динамичка механичка својства јастучића нумере?
У ниским температуралним окружењима, еластични модул гумених јастучића се оштро расте . на -40, еластични модул обичних гумених јастучића може се повећати од 10МПа на собној температури на 50МПА, чинећи перформансе за смањење вибрације . у окружењу за смањење вибрације . у окружењу вибрације. њихов капацитет за оптерећење . Стога, у хладним регионима, материјала са стакленим температурама прелазног степена -60 степен, силиконске гумене јастучиће са радном температуром -50 степен - 200 степен - 200 дипломирају се да би се осигурало стабилно перформансе јастучића .
- Како "фреквенција зависна" карактеристика за траке за праћење утиче на динамику нумере?
"Учесталој" карактеристика јастука динамичке крутости одређује његов изолациони ефекат на вибрације различитих фреквенцијских опсега . на ниским фреквенцијама (1 - 10 Хз), већа крутост (50 - 80 КН / мм) је потребна да подржи жељезничку геометрију; При високим фреквенцијама (50 - 100 Хз), нижа крутост (20 - 40 кН / мм) помаже у апсорпцији високих точкова - шине у високим фреквенцијама, могу довести до решавања железничких фреквенција на ниским фреквенцијама и прекомерним преносом вибрација на високим фреквенцијама, што утичу на динамику фреквенција и тренера ".. У точковима - железничким силама .
- Какав је утицај процеса производње на конзистентност перформанси и који су мере контроле?
У процесу вулканизације, неправилна контрола температуре, притиска и време може резултирати недоследним перформансама јастуике ., на пример, флуктуација температуре од ± 5 степени може проузроковати одступање од ± 5 схоре дипломе . користећи високу прецизну вулканизациону опрему за контролу температуре у року од ± 1 степена, а регулацијом температуре у року од ± 1 степена, а аутоматизовани временски систем у року од ± 0 {{{{{7} 5МПА Стабилни процес вулканизације . Поред тога, инсталирање мрежних уређаја за откривање на производној линији за праћење кључних показатеља као што су тврдоћа подлоге и трајна деформација компресије у стварном времену и одмах одбацују неквалификоване производе, гарантује конзистентност перформанси производа и побољшава шарже.